計量泵是自動加藥裝置的關鍵部件,裝置的壓力、藥液特性及材料構成共同影響了計量泵的選型。一旦液壓計量泵出現了故障,整個加藥設備就無法工作了,因此一般情況下,自動加藥裝置都選用雙泵更替工作的設計結構,一臺液壓計量泵出現了故障,能夠啟動別外一臺備用泵,這樣就不影響自動加藥裝置的連續運行。計量泵發生故障是常有的事情,下面,計量泵廠家給您解忻計量泵?
可能發生的故障及排除方法!
一、計量泵吸液不正常
轉動到沖程長度99%位置。這樣可以使整套部件轉動至側板漏液排出孔與泵的底部對齊。在泵運行中調節液力端和隔膜至合適的位置。
對反應時間而言,脈沖持續時間可能不足夠長。相較于標準的脈沖寬度80msec,流量監控器脈沖寬度拓展能夠被激活,增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉換開關,取出固定線路板的護蓋,挪走跳線X-1.這樣就激活了擴展功能,在故障指示之前允許有更多的時間。計量泵的安裝自排氣泵頭,選用自灌式吸液。保持吸液管線盡量短。
二、拆換計量泵的隔膜
在拆去舊的隔膜時,常遇到麻煩。如今就就如何拆下舊的隔膜提供-些額外的建議。

1.在泵頭松脫以后,取出泵頭之前,調整沖程長度到0%位置。可以確保電磁軸有充足的壓力,保持其連接穩固,這樣就可以旋下隔膜。
2.往外拉液力端使螺釘從插孔內脫離。抓住液態端逆時針旋轉。稍有些阻力,能夠旋下隔膜。
3.計量的化學藥品可能在液力端結晶,導致單向閥閥球和閥座不能正常運轉。
4.在計量泵的吸進端可能有氣體泄漏。液力端吸進側連接件可能缺乏O型圈或吸進閥連接松脫。